破碎機錘頭鑄造缺陷及

破碎機錘頭鑄造缺陷及

常見的陷阱，當毛孔被鑄造機。原因有二：一孔位于內(nèi)部和外部的不同尺寸的球形氣泡表面的錘，單獨或集群中的孔，內(nèi)壁光滑;在其他分散在錘，微小的針孔蜂窩，大多集中在較厚部分的錘子，在更完整的毛孔。

孔隙度的原因如下：

1、澆注系統(tǒng)設(shè)計時，錘不正確，渦流金屬熔化，包裹成氣體。

2、鑄錘排氣時，氣體不能暢通無阻地從鑄件中逸出。

3、芯或殼芯排氣，芯或殼芯涂有濕氣，氣體不除去。

4、把金屬鑄造成不均勻的鑄件或分解成氣體。

防止氣泡的方法如下：

1、澆注系統(tǒng)的改進設(shè)計，頂注改性前

2、清理排氣塞鑄造錘頭，增加鑄件排氣口。

3、在業(yè)務(wù)上需的排氣口，并應(yīng)芯殼芯和錘頭模具關(guān)閉這些通風口，能與外界空氣相通。

4。砂芯應(yīng)干、干砂芯、核殼不沾水：澆注過程中金屬涂層脫落填充涂料，應(yīng)注意油漆水完蒸發(fā)。

5、澆注應(yīng)均勻，不得中斷，以免氣體，為了便于鑄造排氣，可采用傾斜鑄造。

6、合理規(guī)定和嚴格控制澆注溫度。