破碎機(jī)的顆粒的實(shí)際強(qiáng)度與它的尺寸有關(guān)。

破碎機(jī)的顆粒的實(shí)際強(qiáng)度與它的尺寸有關(guān)

內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的破碎機(jī)效果達(dá)到限強(qiáng)度，脆性破壞前發(fā)生的流變，顆粒呈易碎。塑料顆粒能地看到流變性，且結(jié)構(gòu)不易產(chǎn)生的損傷。在反復(fù)研磨的作用下，能量的消耗轉(zhuǎn)化和釋放熱量，顆粒在外力作用下的行為。晶體結(jié)構(gòu)、顆粒內(nèi)部弛豫可能發(fā)生，泥漿在變形值中的應(yīng)力和變形保持不變，應(yīng)力逐漸消失，彈性儲(chǔ)能轉(zhuǎn)化為熱量，從而磨削區(qū)溫度。瞬時(shí)切應(yīng)力的作用有助于縮短顆粒的流變過程，從而克服顆粒的宏觀粘度，磨機(jī)內(nèi)的溫度，加快粉磨過程。

材料預(yù)處理、晶格缺陷內(nèi)部發(fā)育是提高磨削效率的途徑。如鋼渣水淬和高壓輥擠壓預(yù)粉磨廣泛應(yīng)用于塑性變形范圍沿滑移面應(yīng)變先發(fā)展的晶體結(jié)構(gòu)缺陷占據(jù)破碎區(qū)。隨著濕度的增加。表面原子的流動(dòng)性增強(qiáng)，愈合缺陷會(huì)導(dǎo)致部分膨脹，這不利于磨削過程。及時(shí)從破碎區(qū)獲得熱量，磨機(jī)內(nèi)部溫度，有利于提高粉磨效率。

在高頻周期作用下，固體顆粒的強(qiáng)度會(huì)，這是由于周期性載荷作用下的疲勞損傷和斷裂沿質(zhì)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的脆弱部位造成的。利用振動(dòng)磨機(jī)和高速?zèng)_擊攪拌磨機(jī)完成細(xì)粉磨是利用這一原理。粉碎細(xì)顆粒，頻率的作用越高，量磨削和聲波分散的原因也就越高。

粒子的實(shí)際強(qiáng)度和大小。隨著因素的變化，細(xì)顆粒越來越多，破碎難度迅速增加。磨削過程主要是結(jié)構(gòu)缺陷和發(fā)展缺陷，較小的顆粒結(jié)構(gòu)缺陷較少，車身強(qiáng)度增大。真正的終粉碎細(xì)度接近幾百納米，進(jìn)一步研磨幾乎是形成和發(fā)展新缺陷的理想晶體結(jié)構(gòu)，無疑需要的能量消耗。