濾袋更換后投入運(yùn)行前須進(jìn)行預(yù)涂灰處理,或者退出運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)也需要再進(jìn)行涂灰,以便在濾袋表層建立表面濾床,減少油類或其它物質(zhì)對(duì)濾袋的污染。預(yù)涂灰要在鍋爐點(diǎn)爐前使用吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行涂灰,結(jié)束預(yù)涂后,要檢查濾袋涂灰是否均勻,各室差壓是否平均等方面。
清灰壓力的控制:運(yùn)行中將清灰氣源壓力控制在0.08-0.1MPa 之間,使之既減少反吹清灰對(duì)濾袋的損害,又不影響吹灰的效果。
清灰壓差設(shè)定值及清灰頻率的調(diào)整:對(duì)于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰)。切換點(diǎn)參數(shù)的設(shè)定,要考慮濾袋使用壽命的前提下,使除塵器差壓控制在合理范圍。實(shí)際運(yùn)行中,既要使壓差保持在合理的范圍內(nèi),又要使清灰頻率盡可能的降到低。
當(dāng)脈沖閥或管線有泄漏現(xiàn)象時(shí),造成清灰壓力下降,清灰方式從慢速逐步變?yōu)榭焖偾寤,系統(tǒng)壓差增大。這時(shí)要及時(shí)查找泄漏點(diǎn),判斷泄漏位置,要時(shí)解列泄漏室運(yùn)行,立即聯(lián)系處理,防止出現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)不穩(wěn)定造成的嚴(yán)重后果出現(xiàn)。
要將灰斗底部加熱提前投入,灰斗內(nèi)溫度達(dá)到80℃,防止煙氣中的水蒸氣遇到冷的灰斗內(nèi)壁,造成結(jié)露導(dǎo)致會(huì)都內(nèi)不掛壁現(xiàn)象。
通過視窗、壓差變化、解室檢查等手段,及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾袋泄漏現(xiàn)象,并對(duì)磨損濾袋立即進(jìn)行更換處理,防止煙氣竄入凈氣室內(nèi)造成大面積濾袋堵塞、損壞等事故,影響除塵器的使用壽命。
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