在脈沖袋式除塵器中使用風、灰灰斗進入集塵器,安裝在進氣系統(tǒng)中的除塵器入口部分與大顆粒的粉塵和粉塵進行氣體分離,對除塵煤氣進行導流、均勻流的作用。
當含塵氣體通過導流系統(tǒng),因為風的速度突然下降,由導流系統(tǒng)自然沉淀分離后的含塵氣體大顆粒粉塵直接進入料斗,引水系統(tǒng)的指導下塵埃,隨氣流進入住房過濾面積。
集塵器過濾區(qū)花板設置,除塵袋組件采用彈簧法蘭和板式密封連接,形成潔凈區(qū)(柜)和塵氣區(qū)(柜)的空間;ɑ馨逡彩且粋修理和更換濾袋的工作平臺。
箱體內(nèi)的灰塵在氣體壓力作用下通過濾袋,灰塵被濾袋堵塞,吸附在濾袋的外表面上,過濾干凈的氣體通過濾袋進入殼體,排出并通過排氣歧管。
繼續(xù)作為除塵器的工作,布袋除塵器粉塵會積聚在表面較厚,直接導致過濾阻力上升,因此,需要定期對濾袋除塵表面進行除塵,即清灰。
低壓脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴砂清灰。清掃機構(gòu)由氣囊、爆破管和電磁脈沖控制閥組成。過濾室內(nèi)每一排濾袋出口頂部裝有一個噴槍總成,噴槍下部是裝有吹嘴的濾袋,有一個噴炬與一個脈沖閥上的壓縮空氣分配器相同。整個除塵器的清洗功能的實現(xiàn)是通過壓差(固定電阻)、定時或手動控制來實現(xiàn)的。
作為過濾條件,當濾袋表面積達到量的粉塵,使過濾阻力上升到一個值,然后,在除塵器除塵PLC控制程序后,收到了差壓計信號開始,按照設定的程序關閉濾灰倉,打開電磁脈沖閥噴,壓縮氣體在很短的時間內(nèi)通過每個脈沖閥通過對誘導多次注射體積的空氣噴槍噴嘴進入濾袋,空氣波的形成,從嘴里發(fā)出尖銳的膨脹和沖擊振動使濾袋底部,導致濾袋抖動和形式從里面的反吹空氣外,造成的強反清洗作用,抖落濾袋上的灰塵,達到除塵的目的。
通過在控制系統(tǒng)中設置定時裝置,實現(xiàn)吸塵器的除塵功能。定時控制與控制并存,在控制方式的前提下激活清洗過程。在維護條件下,還可以通過手動控制實現(xiàn)清洗功能。
注入系統(tǒng)的設計了每一排濾袋只需要傳遞一個吹干凈可以實現(xiàn)完整的清灰效果,所有電磁脈沖閥后為了吹除塵器除塵系統(tǒng)進行到下一個清灰周期完成整個濾波器。
灰斗中的灰塵是從灰設施中收集的。吸塵器的集塵器設置加熱裝置防止灰板。壓縮空氣炮裝有斷拱,以集塵器的順利排放。在除塵器的灰斗內(nèi),安裝了料位計,用于料位檢測。
閥體泄漏率為1%,出口閥閥體泄漏率為零。其封閉性了吸塵器的單室完離線,實現(xiàn)了單倉在吸塵器正常工作狀態(tài)下的離線清洗功能和維護。
電磁脈沖閥和粗管分配器和分分配器安裝在凈空氣中,并設置專門的防雨防凍設施。除濾袋檢修和更換外,其它潔凈室的除塵器的維護和保養(yǎng)均在除塵器高溫區(qū)外進行。
吸塵器的控制(包括煙塵控制等)由PLC可編程控制器控制。
所有的修理和維護工作都是在潔凈空氣室和吸塵器外面進行的,不進入吸塵器。
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