智能干法樓式制砂生產(chǎn)線是未來發(fā)展的趨勢(shì)

1.機(jī)制砂質(zhì)量提升的需要

隨著我建筑業(yè)及城鎮(zhèn)化的繼續(xù)發(fā)展，建筑市場(chǎng)對(duì)砂石質(zhì)量需求越來越高，數(shù)量也越來越大。人們對(duì)砂石質(zhì)量重要性了解的深入。

我在2001年頒布了《建筑用砂》(GB/T14684)的家，2011年進(jìn)行再次改版，中對(duì)機(jī)制砂的顆粒級(jí)配、含粉量、粒型、表觀密度堆密度、堅(jiān)固性、空隙率等16項(xiàng)指標(biāo)、進(jìn)行了明確規(guī)定，并且在行業(yè)協(xié)會(huì)內(nèi)有進(jìn)一步提高質(zhì)量的呼聲。

那么、就當(dāng)前許多簡(jiǎn)陋的生產(chǎn)設(shè)備，只是對(duì)石頭進(jìn)行簡(jiǎn)單的破碎、篩分，造成砂子所含針片狀較多、細(xì)度模數(shù)偏高、對(duì)混凝土生產(chǎn)的要求級(jí)配為Ⅱ區(qū)中砂、石粉含量小于3~10%的砂料，便是無從談起。

隨著建筑材料的推廣，對(duì)砂產(chǎn)品種類需求也多樣化，要求完不同的原料、級(jí)配、粗細(xì)，含粉量等等，比如混凝土用砂可能細(xì)度模數(shù)2.8左右，抹灰砂漿的細(xì)度模數(shù)一般2.3左右，C50以上高性能混凝土含粉量要求小于3%等等，機(jī)制砂石設(shè)備網(wǎng)認(rèn)為，設(shè)備須具備功能集成、調(diào)控靈活、精度高等特性。從水利、核電工程引進(jìn)的日本壽技研樓式生產(chǎn)線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看，要制作高的機(jī)制砂，簡(jiǎn)單的平面式設(shè)備是難以做到的、也是無法比較的。

2.系統(tǒng)設(shè)備的升級(jí)與規(guī)�；�

一個(gè)完整的制砂系統(tǒng)一般包括：制砂設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、除塵設(shè)備、加濕設(shè)備、電控系統(tǒng)、封裝等主輔件。就內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)砂石設(shè)備企業(yè)的廠家而言：大多以銷售簡(jiǎn)單的破碎機(jī)械，并沒有形成合理、科學(xué)、的系統(tǒng)制砂工藝流程，許多就采用一個(gè)反擊破碎或立軸破碎機(jī)與幾條輸送帶的簡(jiǎn)單組合，設(shè)備簡(jiǎn)陋，規(guī)模小，集中度低，生產(chǎn)者素質(zhì)要求不高，產(chǎn)量小、砂石質(zhì)量差、設(shè)備性差，難以形成生產(chǎn)基地規(guī)�；�，運(yùn)作管理企業(yè)化。機(jī)制砂石設(shè)備網(wǎng)認(rèn)為。

隨著內(nèi)技術(shù)設(shè)備的發(fā)展，滿足塔樓上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的條件已經(jīng)具備：

1)篩分設(shè)備由以前的小型篩逐漸過渡到大型概率篩、高頻篩，像南昌礦機(jī)制作的高頻篩處理量已經(jīng)過20噸/㎡，篩分效率也與阿斯泰克等外產(chǎn)品接近，就連內(nèi)少見的空氣振動(dòng)分級(jí)篩也有南方路機(jī)等企業(yè)經(jīng)引進(jìn)消化再創(chuàng)新后，能夠自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

2)輕量化的立軸沖擊破碎機(jī)(制砂機(jī))、高細(xì)碎等細(xì)碎主機(jī)設(shè)備已經(jīng)完產(chǎn)化，不再要完依靠美卓、山特維克、科普柯等外公司提供。3)在電控系統(tǒng)方面由過去的分散控制逐漸形成PLC上位機(jī)集中、智能控制模式，完可以實(shí)現(xiàn)“一鍵操作”式的自動(dòng)化工廠，這樣大大設(shè)備管理成本、人力成本、維護(hù)成本的投入。4)塔樓式制砂工藝流程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)也具備了數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。以上的積因素，為干法樓式站生產(chǎn)的上量普及提供了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)可能性。

3.土地資源的緊張

隨著土地資源的日趨緊張，工業(yè)用地的嚴(yán)格管控，土地投資成本加大，越來越多的企業(yè)想方設(shè)法增加其土地利用價(jià)值，減少土地用量，以較小的投入和小的資源消耗, 集約地利用土地, 取得大收益。，一個(gè)年產(chǎn)30萬噸的的平面式機(jī)制砂生產(chǎn)線主體設(shè)備占地面積達(dá)1200㎡以上，還不考慮料庫、物流、辦公管理和緩沖帶等等，而一套干法樓式機(jī)制砂站主體設(shè)備用地不足200㎡。

如果要在混凝土攪拌站旁邊建一個(gè)配套機(jī)制砂生產(chǎn)線，采用樓式站就變得輕而易舉了。如果要是在城郊建站，為此要多投入幾十上百萬元。同時(shí)在土地審批、利用計(jì)劃方面也要大費(fèi)周章，所以，許多客戶把設(shè)備的占地大小作為設(shè)備選擇的重要指標(biāo)。

4.建材行業(yè)發(fā)展的新變化

隨著商品混凝土和干混砂漿企業(yè)的深度發(fā)展，許多混凝土企業(yè)在利潤(rùn)下降的情況下，須在基礎(chǔ)原料上有所作為，但許多混凝土企業(yè)沒有自己的礦山或石場(chǎng)，那么使用這種集成樓式制砂生產(chǎn)線，外購(gòu)便宜的石屑、鵝卵石等等原料，通過自制砂石，發(fā)揮機(jī)制砂石的成本和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，來加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，自身利潤(rùn)，據(jù)粗略的計(jì)算，商砼企業(yè)自己生產(chǎn)干混機(jī)制砂，每噸產(chǎn)品可以分別成本6.5%左右。

干混砂漿企業(yè)采用干法樓式制砂線，直接生產(chǎn)含水率小于0.5%的免烘干機(jī)制砂制作干混砂漿，比使用河沙或濕法砂，原料差價(jià)、烘干成本及加上其他費(fèi)用，每噸干混砂漿的成本要10.5%(約35元左右)。這樣看來，使用干法機(jī)制砂，既可以砂料的成本，還可以滿足不同砂漿的砂料要求，在控制室實(shí)現(xiàn)一鍵操作到位，同時(shí)也省去了前期烘干系統(tǒng)的投資和環(huán)評(píng)手續(xù)。

5.環(huán)境保護(hù)與減排的壓力

當(dāng)前空氣質(zhì)量越來越差、霧霾天氣創(chuàng)歷史新高，水質(zhì)污染越來越嚴(yán)重，各行業(yè)都在強(qiáng)化環(huán)境的保護(hù)和提高準(zhǔn)入條件，淘汰落后產(chǎn)能、關(guān)停小型礦山、石場(chǎng)等等。

如果機(jī)制砂石行業(yè)繼續(xù)選擇水洗或半濕法模式、粗獷落后的平面式生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)果是粉塵排放標(biāo)，清洗骨料后的廢水、廢渣排放和回收處理費(fèi)用高(根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算，一個(gè)200萬噸砂石骨料場(chǎng)，廢水中固體懸浮物(SS)達(dá)到16000㎎/L,要達(dá)到小于70㎎/L的排放，每年需要100萬元費(fèi)用)，并且濕法生產(chǎn)的機(jī)制砂含水率達(dá)6%以上，制作干混砂漿時(shí)又要再次烘干，由此消耗燃煤或氣數(shù)量(按烘干1噸砂子消耗8㎏煤計(jì)算，年產(chǎn)30萬噸干混砂漿，需要2000噸以上的煤)，并且節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)無從談起。

而樓式干法生產(chǎn)線通過集中脈沖除塵設(shè)備、整體外封裝等措施，完可以達(dá)到粉塵排放濃度小于30mg/m³，石粉通過除塵箱收集后賣給水泥廠、粉煤灰廠，這樣還可以變廢為寶，提高收入，而廢水廢渣排放幾乎為零。所以、樓式制砂站在環(huán)境保護(hù)方面優(yōu)勢(shì)。

6.行業(yè)信息化管理的需求

由于對(duì)砂石缺少正確認(rèn)識(shí)的傳統(tǒng)觀念，由于行業(yè)內(nèi)的產(chǎn)業(yè)不規(guī)范，砂石行業(yè)的產(chǎn)、供、銷各環(huán)節(jié)沒有納入家工業(yè)管理體系，因而也沒有相應(yīng)的行業(yè)信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理系統(tǒng)。導(dǎo)致行業(yè)的情報(bào)資料、發(fā)展信息采集和統(tǒng)計(jì)沒有渠道，很多數(shù)據(jù)是估算，不能反映行業(yè)的真正情況，缺少信息交流平臺(tái)，因而不能面和深入統(tǒng)計(jì)行業(yè)技術(shù)、數(shù)據(jù)，導(dǎo)致不能準(zhǔn)確地掌握行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。