鄂式破碎機廣泛應用于抗壓力度不大于320兆帕的種類多物料的粗碎機、次破碎作業(yè),擁有粉碎比大、生產(chǎn)規(guī)模高、產(chǎn)品粒度勻稱、構造簡要、工作靠譜、維修保養(yǎng)方便,運營投資成本低等優(yōu)勢。那么顎式碎石機日常操作時的注意事項有哪些?下面大家一起來簡單了解下吧!
1、空載試機:試運行前確認各相連螺絲已擰緊,確認各活動部位已潤滑,持續(xù)運轉2小時,軸承溫升不大于30℃,持續(xù)運轉8小時,軸承溫升不大于35℃,飛輪、槽輪智能,部配件無摩擦、掉屑以及研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲,調(diào)整楔塊與機架后箱間無顯著竄動。
2、起動前的前期工作:認真查看軸承的潤滑狀況是否精良,肘板的相連處是否有盡可能的潤滑脂,認真查看部緊固件是否完擰緊,認真查看驅(qū)動皮帶是否安裝正確以及狀況精良,若發(fā)已有破壞現(xiàn)象時,應及時改換,當皮帶或皮帶輪上有油污時,運用布將其擦凈,查看防護系統(tǒng)是否精良,發(fā)已有不安現(xiàn)象時,應及時除掉,查看粉碎腔內(nèi)有沒有巖石或臟東西,若有巖石或臟東西時,則清理清潔,以保障碎石機空載起動。
3、起動規(guī)范:經(jīng)碎石機廠家查看,證明機器各配件狀況正常,即可起動,在無載荷狀況下起動,起動時,用鈴或信號提早預告,起動后,如發(fā)已有不正,F(xiàn)象時,應立馬兒停止運轉,待查明以及除掉不正常狀況后,即可又一次起動碎石機。
4、運用操作:碎石機長時間工作后,即可開始給料,待粉碎物料應勻稱加入碎石機腔內(nèi),避免側向加料或堆滿加料,免得單邊載或承受載,正常工作狀況時,軸承的溫升不要大于30℃,高溫度不得大于70℃,大于上述溫度時,應立馬兒停止運行,查明因素并加以清理,停止運行前,應先停止給料,待粉碎腔內(nèi)物料完排出后,即可關停電機,粉碎時,如因粉碎腔內(nèi)物料阻塞而形成停止運行,應立馬兒關停電機,將物料排出后,即可再起動,碎石機運用一段時間后,應將部不變部位又一次鎖緊,肘板下方應留意清理,保持肘板與動顎間不夾塞臟東西,顎板一端磨損后,可調(diào)頭運用(依具體狀況而定)。
5、潤滑事項:碎石機廠家留意并及時做好摩擦面的潤滑工作,保障機器長時間工作以及增長機械的運用壽命,加入軸承座內(nèi)的光滑油為其間隙儲料量的50%左右,換油時運用整潔的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道,肘板與肘板座之間應添加適量的光滑油。
6、安技術:機器施工人員,須經(jīng)安技術教育,即可操作,免去在運轉工序中從上面朝機器內(nèi)窺測,免去在運轉時對設備做每個調(diào)整、清理或檢修工作,免去在機械運轉時用手直接在下料口或粉碎腔內(nèi)搬動以及挪動巖石,電氣機械應接地,電線應靠譜緣,并裝在軟管內(nèi)。
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