立軸沖擊式破碎機(jī)較其它沖擊石頭破碎機(jī)在定制上有尤其亮點(diǎn),立軸沖擊式破碎機(jī)主要是采取皮帶刺激立式使設(shè)有垂直導(dǎo)向體系的扁平零件轉(zhuǎn)動(dòng),該轉(zhuǎn)子以很高的轉(zhuǎn)速經(jīng)歷離心力將物料沿水準(zhǔn)趨勢噴射到粉碎腔內(nèi)的沖擊平面上,中譽(yù)鼎力帶大家了解了解立軸沖擊式破碎機(jī)的維護(hù)以及檢修注意事項(xiàng)。
1)揚(yáng)塵控制一般在正常的工作過程中,粉碎腔內(nèi)的空氣湍流取得了一個(gè)的集塵環(huán)境,并無需采取集塵機(jī)械去降塵,但是開動(dòng)或停工或在工作中喂料缺點(diǎn)會(huì)有豐富揚(yáng)塵排出,能夠在卸料口安裝一個(gè)水噴霧體系,并將與電機(jī)接通/斷開關(guān)聯(lián)鎖,使立軸沖擊式破碎機(jī)在開車或停車時(shí)自動(dòng)開動(dòng)噴霧體系來控制揚(yáng)塵排放。
2)運(yùn)行記錄將每日運(yùn)行記錄詳實(shí)記錄,如震動(dòng)值,上、下軸承溫度,停工后轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時(shí)間等,對斷定機(jī)械的運(yùn)行故障,機(jī)械長時(shí)間運(yùn)行有著重要作用。
3)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)趨勢從機(jī)械的上方查看須為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),假如其旋轉(zhuǎn)趨勢不正確,則會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的嚴(yán)重壞掉,兩臺電機(jī)旋向須一致,斷定不清時(shí),能夠拆掉三角皮帶,以查看兩臺電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
4)除鐵喂料中混有雜鐵或喂料的粒度過大(過60m m),對拋料頭的壽命影響重大,因此要除鐵器上的雜鐵,并檢測篩網(wǎng)是否有損毀,拋料頭的運(yùn)用記錄說明,非正常因素引起的壞掉,運(yùn)用時(shí)間可達(dá)2700 h以上,為此,在喂料膠帶上安裝了除鐵器。
5)潤滑該立軸沖擊式破碎機(jī)占有特有的運(yùn)行條件,不應(yīng)交替運(yùn)用不同類別的潤滑油,詢問廠方運(yùn)用的潤滑油對機(jī)械的長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行尤為重要。
6)刺激膠帶的張力適當(dāng)?shù)膹埩︶槍Υ碳つz帶長時(shí)間、正常的運(yùn)行情景是較為重要的,針對雙電機(jī)刺激機(jī)械尤為重要,假如一臺電機(jī)的電流比另一臺電機(jī)的電流低,則可能是兩臺電機(jī)的膠帶張力不同所致,針對新膠帶在空運(yùn)行30 min后要重新調(diào)整張力,繼而投料運(yùn)行,運(yùn)行8 h后又一次調(diào)整,以膠帶的自然延伸,不然易發(fā)生燒膠帶現(xiàn)象。
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