錘頭是錘式破碎機的主要零部件之一,它排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料,終破碎成合適的物料粒度。由于錘頭與物料直接接觸,受到物料的沖擊和摩擦,不可避免的會產(chǎn)生磨損而失效。因此,我們要了解破碎機錘頭的相關(guān)知識,做好錘頭的維護工作。
1、錘頭的材質(zhì)及質(zhì)量;
2、錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計;
3、錘頭的技術(shù)參數(shù);
4、破碎物料的大小和硬度;
5、物料的給料粒度和均勻度;
6、破碎機的內(nèi)部間隙;
7、鐵器等雜質(zhì)對錘頭的影響;
8、兩側(cè)錘頭與錘架間物料磨損。
針對上述影響破碎機錘頭使用壽命的因素,可以采取一些科學合理的維護方法,以延長錘頭的使用壽命。
1、嚴格控制給料:嚴格控制給料一是要做到控制物料的粒度及給料量,嚴禁出進料尺寸的物料進入破碎機;二是要均勻給料,選用合適的給料設(shè)備,使得進料均勻穩(wěn)定。另外,還要安裝除鐵器,以控制鐵塊等雜物進入破碎機。
2、嚴格控制錘頭質(zhì)量:由于一些錘頭在鑄造時質(zhì)量會存在誤差,選用時應盡量避免那些有沙眼、氣孔等鑄造缺陷的錘頭,使用過程中應根據(jù)實際情況,及時進行倒轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn),以使錘頭能夠均勻磨損,轉(zhuǎn)子能夠運轉(zhuǎn)平衡。
3、合理排布錘頭安裝:錘頭和錘柄的安裝排列方式為交叉排列,安裝前錘頭應稱重后分組排列,按軸向兩側(cè)偏輕,中間部分重對稱分組。
4、合理控制破碎間隙:在使用過程中,隨著錘頭的磨損,錘頭與篦條之間的間隙會逐漸發(fā)生變化,為了破碎效率,須及時對間隙進行調(diào)整。如果間隙過小會加速錘頭的磨損,合理的間隙應控制在20-30mm之間。
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