錘式破碎機(jī)錘頭常見故障以及解決辦法

1、錘式破碎機(jī)的錘頭溫度過高時(shí)，先要檢查錘頭的潤滑油是否過多或者是過少，使摩擦加大，造成溫度過高，或者是潤滑油的質(zhì)量有的問題。其次錘式破碎機(jī)的錘頭作為易損件，是否磨損較為嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)要時(shí)更的錘頭。

2、給料不均勻也會造成錘式破碎機(jī)的錘頭受力不均勻而產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，后，操作人員如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)內(nèi)部有異常的敲擊聲，應(yīng)立即停機(jī)，檢查螺栓的緊固性和物料是否有堵塞現(xiàn)象發(fā)生，或是有非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，錘撞擊在襯板問題的出現(xiàn)。

3、如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么可以的是銷軸松動，彈性圈磨損，這時(shí)就要停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

4、另外錘頭磨損過大或篩條斷裂，會導(dǎo)致出料粒度過大，這種情況就需要更換錘頭或更換篩條。但是更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求時(shí)，破碎機(jī)會出現(xiàn)振動量減驟的情況，這時(shí)我們應(yīng)停機(jī)卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使靜平衡達(dá)到要求，或更換錘頭和銷軸等。

新鄉(xiāng)市鼎力礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)錘頭采用高鉻鑄鐵工藝，經(jīng)復(fù)合變質(zhì)處理，細(xì)化晶粒，凈化晶界;鑄造中控制凝固方式，優(yōu)化熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊度高，性強(qiáng)，適用于各種型號錘式破碎機(jī)的需要。