鐵礦石破碎機(jī)/鐵礦石粉碎機(jī)

鐵礦石破碎機(jī)/鐵礦石粉碎機(jī)

中譽(yù)重工鐵礦石破碎機(jī)具有體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、能耗少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)!一種將鐵礦石原礦進(jìn)行逐級(jí)破碎，從大塊的原鐵礦(500mm左右)逐級(jí)的破碎到毫米級(jí)細(xì)料的機(jī)械設(shè)備，通常采用鐵礦石干選機(jī)對貧礦進(jìn)行富集作業(yè)，將富集的鐵礦石富礦送入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，然后采用濕選的方式分離提取鐵精粉。

鐵礦石破碎機(jī)處理能力：15-350t/h; 進(jìn)料粒度：≤500mm;

鐵礦石破碎機(jī)是一種率的碎礦設(shè)備，其特點(diǎn)是體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、能耗少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)，并有選擇性的碎礦作用。能處理邊長不過500mm、抗壓強(qiáng)度不過350MPa的各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖、石灰石、混凝土等)。反擊式破碎機(jī)(反擊破)是我公司在吸收內(nèi)外技術(shù)，結(jié)合內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件而研制的反擊式破碎機(jī)。

鐵礦石破碎機(jī)襯板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：

1、增加襯板厚度

為提高襯板性，先需要增加襯板的厚度，可以在原來的基礎(chǔ)上增加50-100mm，把襯板背面設(shè)計(jì)空心減重槽，槽與槽之間組成網(wǎng)狀加強(qiáng)肋，這樣可以提高襯板本體的強(qiáng)度和剛度，防止裂紋發(fā)生。

2、改進(jìn)襯板面的波形

改進(jìn)襯板工作面的波形，對波峰半徑、高度波峰間隙進(jìn)行調(diào)整，使得改進(jìn)后波形尺寸為波峰半徑75mm，高度75mm，波峰間距240mm。襯板波形尺寸的變化，提高了動(dòng)、定鄂板對礦石的擠壓、劈裂作用，咬合力增大，破碎效率提高。

3、加強(qiáng)襯板的緊固

為了防止襯板松動(dòng)，在襯板背面設(shè)計(jì)2個(gè)防松卡塊孔，與之對應(yīng)，在鐵礦石破碎機(jī)動(dòng)、定鄂板上，焊接防松固定卡塊。這樣可避免因襯板松動(dòng)而引起故障。

4、增大金屬面積

為了防止襯板邊緣面出現(xiàn)裂紋，可以通過增大襯板背面螺孔周圍金屬面積，不開設(shè)減重槽，用棒形砂輪對螺孔邊緣進(jìn)行倒角磨削加工，避免應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生，即可控制襯板邊緣的裂紋。

改進(jìn)后的襯板應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中后，取得了很好的使用效果，并且生產(chǎn)成本在原來的基礎(chǔ)上節(jié)省了一半。

鐵礦石破碎機(jī)性能特點(diǎn)：

1.進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少;

2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，控制出料粒度，顆粒形狀好;

3.結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大;

5.無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì);

6.破碎功能、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。