鵝卵石破碎機主要用于破碎石料的設備,其工作性質造成設備磨損較快,我們有一些建議和方法,可以讓用戶進行修理工作,減少磨損,提高性。
提高表面層硬度
選擇高含碳量或鉻、錳、鉬、釩等合金元素的材料加工零件。但這種方法不經濟,因為只能增加表面層的硬度,但在所有的材料中都要添加到稀有的更昂貴的合金元素中(一般很少使用)。韌性低,易脆斷。
采用電鍍、濺射和堆焊的方法,在表面覆蓋一層材料,以提高其硬度,這是煤礦設備中經常用到的一種。
采用表面硬化和化學處理的方法來提高表面層的硬度。如火焰表面淬火、高頻表面淬火、鐵氧化處理、氮化處理、滲碳處理、氰化物處理、硫化處理、磷化處理,這是煤礦設備中常見的處理方法。在采礦、礦山和運輸機械中,齒輪通常采用低碳合金鋼,滲碳后整體淬火,以達到高齒面硬度、強度和韌性的目的。
采用機械強化的方法提高表面層的硬度。如滾壓法、噴砂法、噴丸法等。
既能使表面硬化,又能提高疲勞能力。但是,在增加硬度時應注意:過高的硬度往往會造成脆性,使材料變硬。
顆粒很容易剝落,所以須使材料保持的韌性。在相同的拉伸強度限和不同材料的伸長率下,伸長率較大。
大多數(shù)更
合金的使用(如Babbit、青銅和鑄鐵等)可以減少磨損。
應用非金屬抗磨材料(如層壓酚醛塑料、尼龍、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等)制造軸承部件,在其具有高性的條件下具有強大的散熱裝置。
增加軸承材料的孔隙率,潤滑油的積聚,這是提高性的另一途徑。如使用金屬粉末壓入套筒(10-50%孔隙度),是好的軸承材料。
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