小型制砂機常見故障和解決方案

小型制砂機常見故障和解決方案

，機體擺動過大。造成的原因可能是，制砂機的葉輪上有一些易損件已經(jīng)磨損得很嚴重，卻沒有更新過，這時候我們要及時更新易損件�；蛘呤且驗榻o料粒度過大，葉輪流道里面有阻塞物，這時我們要減少給料粒度，取出阻塞物。

，產(chǎn)品粒度過大。造成的原因可能是三角帶過松，這時候我們要拉緊三角帶。

第三，空轉阻力過大�？赡苁且驗檩S承上的密封蓋內塞料，這時我們就要打開上密封蓋去進行。

第四，軸承發(fā)熱�？赡芤驗槿庇突蛘呤沁M粉塵，這時要加油或者是清洗軸承。如果是軸承已經(jīng)損壞的話，就要更換軸承了。
 

河卵石制砂機常見的故障有哪些?

1、制砂機的產(chǎn)量，磨出的粉量減少，或者不出粉。我們可以從這兩個方面著手找原因一方面是密封不嚴，造成粉子被風機吸走;另一個方面山友磨的鏟刀磨損太大，沒辦法鏟起物料。

2、制砂機工作一會主機發(fā)熱，這是機油的原因，機油太稠螺絲打不上去，軸承缺油。

3、在無人調整的情況下制砂機的電流突然增大，風機電流卻下降，這個原因我們要從物料上考慮，物料量過大，造成堵塞，排氣不通暢，使得主機溫度增高，風機電流下降。

4、我們常見制砂機的風機振動過大，這有可能是螺絲松動了，或許風機的風葉磨損，失重了。

5、噪音問題，這個主要有三個方面引起的。1，磨輥和磨環(huán)損壞;2，進的物料太少也會造成山友磨的主機轉動不起來，轉動起來的震動比較大;3，物料的沖擊度比較大。

6、軸承的問題，制砂生產(chǎn)線工作的時候容易損壞的就是軸承了，對于這個原因要靠我們日常維護和保養(yǎng)了
 

沖擊式制砂機常見的故障有哪些?

1.制砂機機身振動過大

原因：葉輪磨損嚴重導致葉輪失效;給料粒度出規(guī)定并且給料不均勻;葉輪流道內堵塞;破碎腔內進入異物，難于破碎等。

解決方法：定期檢查葉輪的磨損情況并及時更的葉輪;給料粒度符合機器的規(guī)定粒度，大塊物料可以先經(jīng)過細碎處理;及時清理葉輪流道內的堵塞物;對于破碎腔的難以破碎異物須及時清理。

2.沖擊式制砂機空轉阻力過大

原因：軸承密封蓋內進入了物料等異物，軸承運轉不靈活加重了空載阻力。

解決方法：打開軸承的密封蓋，將異物清掃出來。

3.制砂機軸承發(fā)熱

原因：軸承損壞;軸承缺油或者進粉塵;軸承潤滑不到位等。

解決方法：更的軸承以解決問題;加油或者清洗軸承;經(jīng)常對制砂機的軸承進行潤滑作業(yè)，軸承有一個良好的潤滑狀態(tài)。

4.沖擊式制砂機工作時有異常響聲

原因：制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。

解決方法：運轉時有異常聲音要停機將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進行緊固安裝，再重新啟動機器。

5.產(chǎn)品粒度過大

原因：三角帶過松。

        解決方法：拉緊三角帶。