重錘式碎石機(jī)就是重錘破,是方位內(nèi)外同類磕石機(jī)工藝,對(duì)工藝粒徑進(jìn)行優(yōu)化布置而研發(fā)成的一款碎石機(jī),其品質(zhì)已達(dá)內(nèi)檔次,現(xiàn)現(xiàn)在已被諸多使用于礦用、冶金、耐材、煤炭、玻璃、陶瓷等工業(yè),而在重錘式碎石機(jī)的諸多運(yùn)用中,不免會(huì)產(chǎn)生有的故障,總是有用戶提及“不知道是什么因素引起有的困擾的",下面本文就依據(jù)公司數(shù)年經(jīng)驗(yàn),匯總一下重錘式碎石機(jī)的常出現(xiàn)問題。
1、出料粒度困擾:如果機(jī)械產(chǎn)生擺動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)該檢測(cè)是否是因?yàn)槌隽狭6纫鸬,如果喂料粒度過(guò)大就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械擺動(dòng)過(guò)大,這類狀況下有兩大類加工法子:一款是經(jīng)過(guò)調(diào)控前后反擊架的空間,或許調(diào)換易磨損的襯板、板錘來(lái)加工;種是調(diào)整反擊架的位置,使反擊架的兩側(cè)與機(jī)架襯順應(yīng)相比的空間,從而保障出料粒度。
2、軸承發(fā)燙困擾:隨著重錘式碎石機(jī)是長(zhǎng)時(shí)間在沖擊負(fù)荷大、震動(dòng)大且粉塵多的條件下工作,所以會(huì)加快轉(zhuǎn)子軸承的磨損,從而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,在軸承故障中,常見的是軸承過(guò)熱現(xiàn)象,其是隨著潤(rùn)滑油缺點(diǎn)或過(guò)量、潤(rùn)滑油受污染、軸承損毀等因素引起,在這類狀況下,我們應(yīng)該先檢測(cè)潤(rùn)滑油是否充足,還要按期適量加注;除此之外,還應(yīng)在留意軸承的平常干凈以及維修保護(hù),如果產(chǎn)生易磨損調(diào)換軸承。
3、產(chǎn)生響聲困擾:重錘式碎石機(jī)是運(yùn)作的流程中,粉碎腔內(nèi)部可能會(huì)因?yàn)槟撤N因素產(chǎn)生劇烈的抨擊聲,如果產(chǎn)生這類狀況,應(yīng)當(dāng)關(guān)停電源,停車檢測(cè)是否有雜料進(jìn)入磕石機(jī),并對(duì)粉碎腔進(jìn)行;然后再檢測(cè)襯板的緊固狀況,確認(rèn)襯板是否掉落。
4、錘頭損毀困擾:錘頭歸類于重錘式碎石機(jī)的磨損件,經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間工作,其工作面就可能贏得損毀,使其顆粒發(fā)生改變,錘頭損毀故障是不可不準(zhǔn)的,但是我們能夠延伸它的壽命:要不準(zhǔn)金屬等雜物進(jìn)入重錘式碎石機(jī)從而損毀錘頭;錘頭的制造可使用材質(zhì),如高碳錳合金等,可較高錘頭的系數(shù);如果具有錘頭易磨損,要及時(shí)調(diào)換或許修復(fù),從而保障機(jī)器的正常生產(chǎn)。
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