礦山碎石機多使用于礦用、冶煉、混凝土、公路、鐵路、水利以及化工等工業(yè)中品種多巖石與大塊物料的中等粒徑破碎,被破碎物料的高抗壓力度為320Mpa。在破碎作業(yè)流程中,追求高產(chǎn)、的此時,更要留意礦山碎石機的操作細(xì)節(jié),以下是新鄉(xiāng)鼎力就操作細(xì)節(jié)區(qū)域給出的幾點留意事項:
1、空載起動:起動后假如石頭機發(fā)出不正常的打擊聲,應(yīng)停車運轉(zhuǎn),查明以及清掃弊病后,又一次起動機器,起動后歷經(jīng)一按時間,運轉(zhuǎn)正常即可開動給礦機械,給入石頭機的巖石應(yīng)慢慢添加,直到滿載運轉(zhuǎn),避免載。
2、留意潤滑及溫度:在工作過程中,應(yīng)頻繁留意各潤滑點的潤滑是否正常,留意軸承的溫度,特有是偏心軸軸承的溫度不許可大于600℃,頻繁測試卸料口磨損狀況,依據(jù)磨損狀況要及時調(diào)控卸料口大小。
3、給礦口物料堵塞困擾:工作過程中,還要頻繁留意大礦塊卡住石頭機的給礦口,假如已經(jīng)卡住時,要運用鐵鉤去翻動巖石,使其除掉,假如巖石物料堵塞粉碎腔,應(yīng)停車給礦,待腔內(nèi)巖石破碎完了再開給機械設(shè)備;假如大塊巖石水準(zhǔn)從粉碎腔中取出時停工后用專門工具破碎,已免用手去從粉碎腔里取出巖石,以避免發(fā)生事件。
4、留意勻稱給礦:操作中巖石不許充滿粉碎腔,此時給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒以及鉆頭等非破碎物進入石頭機,一旦具有這些非破碎物體進入粉碎腔,而又經(jīng)過該機器的卸料口時,應(yīng)告知皮帶運送崗位及時取出,以避免進入下一段石頭機,導(dǎo)致嚴(yán)重的機械事件。
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