1、觀察軸承發(fā)燒狀況,溫度不得過60℃(滾動軸承的溫度不得過70℃),這是由于用在澆鑄軸瓦的軸承臺金在100℃以下的才能正常工作,過60℃時應(yīng)立即停止運(yùn)行觀察,排除問題,觀察辦法是,如果軸承上有溫度計(jì),則可直接讀得溫度值;如果無溫度計(jì)可用手估測,即用在背放在瓦殼上,到發(fā)燙放不住,大約小于5s,這時其溫度就過了60℃。
2、觀察潤滑系統(tǒng)工作是否正常,斷油泵工作聲響,觀察油壓表壓力,觀察油箱的油量和漏油等狀況。
3、觀察回油是否含有金屬細(xì)末等污物,如果有則應(yīng)立即停止運(yùn)行打開軸承等潤滑部位觀察。
4、觀察螺釘、飛輪鍵等銜接件是否松動和破碎襯板、驅(qū)動零件的磨損狀況。
如果出料口由于襯板磨損而添加時,應(yīng)立即調(diào)改徘礦口的大小,使破碎機(jī)械順應(yīng)所要求的粒度,出料口大小的調(diào)改,應(yīng)按碎石機(jī)機(jī)械表明書上所規(guī)定的范圍進(jìn)行。
出料口的大小,是指一塊破碎襯板的波峰到另一塊破碎襯板相對應(yīng)的波谷之間的距離,了測量方便,可按所所需的出料口尺寸制成樣板,進(jìn)行測量。
5、按時清理潤滑油脂過濾器,清理后要等晾干才能使用。
6、按時替換油箱內(nèi)的潤滑油脂,由于潤滑油脂在使用過程當(dāng)中由于暴露于空氣中和受熱的影響,加上塵屑、水分等臟東西的滲人和其余一部分因素,使油漸漸老化變質(zhì),失去潤滑性能,因此要正確地選擇替換潤滑油脂的時間,不能湊合使用。
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