塔式制砂樓
生產(chǎn)能力：100-300T/H
進料粒度：≤32mm
適用物料：人工開采的礦石或者碎石，以及各種礦山尾料
應用范圍：商砼混凝土、干式砂、礦山石料廠等制砂域
獲取報價
400-700-2111
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生產(chǎn)能力：100-300T/H
進料粒度：≤32mm
適用物料：人工開采的礦石或者碎石，以及各種礦山尾料
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塔樓式的集約設計，使得占地面積小。同時整體采用鋼結(jié)構(gòu)工廠化的加工方式，內(nèi)部設備采用螺栓連接，安裝更方便快捷。設備的控制方面使用DCS集中控制系統(tǒng)，一鍵啟停設備并在線監(jiān)控，減少了人力成本。
制砂樓的出料成品砂石料在粒型、含粉量等工藝上尤為符合，能夠和砂石料進行媲美。在運行的過程中使用的干法除粉技術，能夠讓成品砂中的含粉量保持在可控的3-10%之間。此外，分離后的石粉還會進行統(tǒng)一的回收和綜合使用。
制砂樓整體進行了封閉，運行時粉塵不外溢；整個工藝流程在制砂樓內(nèi)部，密閉進行，包括輸送、篩分、除塵、制砂等。同時配置了加濕攪拌，成品砂的含水量在合格的范圍之內(nèi)，不容易離析于揚塵。
制砂樓的生產(chǎn)原料廉價，內(nèi)部設備性能的提升和工藝的銜接比較合理。干法生產(chǎn)工藝，減少了污水淤泥處理的額外投入，相比于同類型產(chǎn)品，運營費用了尤為。
| 型號 | 入料粒徑(mm) | 原料投入量(t/h) | 石粉含量(可調(diào)) | 原料含水率(%) | 裝機功率(kw) | 機制砂產(chǎn)量(t/h) |
| DLSM120 | 5-32 | 100-120 | 3%-15% | ＜1.5 | ≈834 | 90-110 |
| DLSM150 | 5-32 | 130-150 | 3%-15% | ＜1.5 | ≈972 | 110-135 |
| DLSM250 | 5-32 | 220-250 | 3%-15% | ＜1.5 | ≈1655 | 200-225 |
| DLSM300 | 5-32 | 270-300 | 3%-15% | ＜1.5 | ≈1900 | 250-270 |
| 主要設備 | 斗式提升機、封閉皮帶機、立軸式?jīng)_擊破、振動篩、風選系統(tǒng)、除塵器、 | |||||
| 輔助設備 | 鋼架、設備連接件、拌濕機、皮帶機、FU拉鏈機 | |||||
注：參數(shù)變更恕不另行通知，實際數(shù)據(jù)以實物為準。
塔樓式結(jié)構(gòu)的制砂樓，在生產(chǎn)上采用全封閉的操作系統(tǒng)，在砂石料的生產(chǎn)過程中，噪音小，沒有外揚的粉塵。
在實際的生產(chǎn)中，制砂樓集破碎、篩分、制砂以及粉塵處理多方面于一體，大幅度的減少了占地面積。
制砂樓采用的集中化智能管理模塊控制系統(tǒng)，可以在運行的過程中自動進行監(jiān)控設備的狀態(tài)，減少人力資源的投入，成本。
制砂樓內(nèi)部的模塊設計可以根據(jù)自身需要進行量身定做，在生產(chǎn)制造、運送等方面更為方便，能夠很好的提升運行時的工作效率。
物料先從原料倉經(jīng)過皮帶輸送機由提升機進入破碎機中進行破碎處理，破碎過后的物料在經(jīng)過振動篩中進行篩分。篩分后的大塊物料在被返料再次進行破碎處理，符合粒度要求的砂石料會進入選粉機進行處理，產(chǎn)生的粉塵則會有分離機分開粉塵進入布袋除塵器。其中的物料則會進入加濕拌合機進行過水處理，防止在運輸過程中出現(xiàn)揚塵。
問：塔式制砂樓組成
答：塔式制砂樓整體主要由破碎設備、振動篩、制砂機、除塵設備以及控制系統(tǒng)等方面組成。
問：塔式制砂樓優(yōu)缺點
答：塔式制砂樓有流程環(huán)保、節(jié)省人力、操作智能、出料質(zhì)量高以及節(jié)約場地等優(yōu)點。同時有著造價高昂的缺點。
問：塔式制砂樓成本大概多少
答：塔式制砂樓的產(chǎn)能在50-350t/h之間，不同的配置造價也是不同的。通常來講，整體的造價在90-400萬之間，根據(jù)配置不同價格也會有所浮動。
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