石料制砂生產(chǎn)線指的是生產(chǎn)混凝土攪拌站,公路建設(shè)路基等用砂的生產(chǎn)線設(shè)備。具有產(chǎn)量大,質(zhì)量高的特點(diǎn)。
石料制砂生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉)----給料機(jī)----錘式破碎機(jī)----反擊式破碎機(jī)----振動篩(成品石料)----制砂機(jī)----洗砂機(jī)----(成品砂子)。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。
1、考慮制砂生產(chǎn)線所在的地區(qū)和水資源情況,考慮原料潔凈程度,以及對骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。我是一個(gè)水資源嚴(yán)重缺乏的家,又是水資源污染較重的家。如果原始條件允許,優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝,次之采用半干法生產(chǎn)工藝,后采用濕法生產(chǎn)工藝。
2、從設(shè)備投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮。
3、系統(tǒng)規(guī)模較小時(shí),可采用干法生產(chǎn),對主要揚(yáng)塵點(diǎn)采用灑水、噴霧降塵或封閉通風(fēng)機(jī)械除塵。但對于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng),宜采用濕法生產(chǎn),因?yàn)橐?guī)模較大時(shí),灑水、噴霧降塵效果較差,對主要車間部封閉除塵難度很大。
該設(shè)備的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,后通過篩板排出機(jī)外。
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,部無鍵聯(lián)接,運(yùn)行平穩(wěn)、。
2、能量消耗小,產(chǎn)量高,破碎比大。
3、產(chǎn)品粒形好,呈立方體,堆積密度大,無過粉碎現(xiàn)象。
4、設(shè)備體積小,操作簡便,安裝和維護(hù)方便。
5、在生產(chǎn)過程中,物料自然形成保護(hù)層,機(jī)身無磨損,是將其它設(shè)備的重達(dá)幾噸的易損件護(hù)板變成了結(jié)構(gòu)件,經(jīng)久,甚至不換。
操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查制砂機(jī)機(jī)體倉門是否閉緊,開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2、制砂機(jī)須空載起動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3、入料粒度要按規(guī)定要求,過大會造成設(shè)備損壞。
4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,即停止檢查,排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
5、定期向轉(zhuǎn)動軸承部位加入潤滑油.
注意事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生緊急故障,可先停車。故障未排除之前,不能強(qiáng)行開車。
2、電器設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電器人員免責(zé)處理。
3、需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢查時(shí),須先拉掉電源開關(guān)并掛上有人檢修的標(biāo)示牌。檢查前應(yīng)先清理機(jī)內(nèi)上部的物料,以防落下傷人。檢查完畢試車前,須將上蓋蓋好,擰緊螺栓。
4、所有安裝置須完整牢固。聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈時(shí),不能啟動制砂機(jī)。
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