砂石生產(chǎn)線設備
碎石生產(chǎn)線通常注意哪些安全檢查?
碎石生產(chǎn)線通常注意哪些安全檢查?
(1)整個生產(chǎn)線在運行前，要對所有設備進行測試，以確保每臺機器和設備的正常運轉。預基礎施工階段，確保設備基礎牢固可靠。
(2)按照正常啟動的砂石設備啟動各種設備，目前車站設備運行正常，在啟動前即可順利啟動下一臺設備，并時刻注意機器的運行情況。砂石生產(chǎn)線設備，正常啟動順序：輸送機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機。生產(chǎn)完成后，確認設備中是否存在殘液，設備的順序為逆序。
(3)設備、送料要求嚴格，不得超過設備尺寸或物料不能破碎進入破碎機設備。否則會造成嚴重的磨損或砂礫質量標準等問題。
(4)砂石生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)振鈴異常、設備操作異常等，應及時停機，檢查機器設備，發(fā)現(xiàn)問題并解決，才能繼續(xù)生產(chǎn)過程。設備內異物不能斷開，應停止喂車，避免出現(xiàn)悶車現(xiàn)象。在正常運行中，為了提高生產(chǎn)應使進給速度均勻。
(5)生產(chǎn)中應做好設備的儲存和潤滑工作，對生產(chǎn)間隙進行設備的全面檢查。
以上準則都是為了安全生產(chǎn)而考慮的，每一條砂石生產(chǎn)線的員工都應該永遠記住。
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問：錘式破碎機出料粒度過大
答：更換錘頭;更換篩條。
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問：制砂機振動值過大
答： 解決方法：1)檢查轉子磨損情況，更換對應的拋料頭。2)停機查看轉子內積料情況，調整進料速度。3)更換減振墊。4)緊固皮帶輪錐套。5)更換主軸承。6)緊固松動的螺栓。
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問：影響反擊破破碎效果的因素三
答： 各級反擊板角度：研究發(fā)現(xiàn)，減小一級反擊板角度對物料剪切破碎效果較好，但不利于物料發(fā)生沖擊破碎，增大一級反擊板角度能夠增加沖擊碰撞的次數(shù)，增強沖擊破碎的效果，但不利于物料發(fā)生剪切破碎。二級或三級反擊板同樣如此。
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問：錘式破碎機軸承過熱
答： 排除方法： 更換或加注適量潤滑脂; 軸承內潤脂應為其空間容積的50%; 清洗軸承或更換軸承，校驗并正確安裝軸承。
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問：鼎力石料生產(chǎn)線達不到產(chǎn)量怎么辦？
答：達不到中譽鼎力向客戶承諾的臺時產(chǎn)量，我公司全額退還設備款。
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問：反擊破常見故障處理-軸承發(fā)熱
答： 1、說明軸承缺油，需及時加油;加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位;2、軸承損壞，要及時更換軸承;3、上蓋過緊，要調節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。
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