在制沙機(jī)的體系順序中,如果不能正確的體系,會影響套出產(chǎn)線不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),也會給機(jī)器本身帶來危害,和對制砂工作人員形成人身要挾制沙機(jī)是由送料斗,分料器,渦動粉碎腔,葉輪,主軸,底座,驅(qū)動體系,支架等組合的一款砂石機(jī)械。
在多樣石料出產(chǎn)線,制砂出產(chǎn)線中,制沙機(jī)通常都是伴跟著石子機(jī)做出再粉碎的機(jī)械,因而它的體系和石子機(jī)有大的關(guān)系,依據(jù)粉碎場所的不同,沖擊式制沙機(jī)體系的地點(diǎn)也會有所不同,通常體系在廠房或許是室外生產(chǎn)場所中做出作業(yè)。體系時(shí)應(yīng)將制沙機(jī)調(diào)平使其主軸與水準(zhǔn)面垂直,制沙機(jī)的上方和兩邊應(yīng)留有妥善的間隙,以備起吊和檢修時(shí)用制沙機(jī)的體系事項(xiàng)
1、定期停工調(diào)查制沙機(jī)內(nèi)部磨損情景,入料管、錐帽、葉輪上、下賤道襯板、圓周護(hù)板、塊的磨損狀況,磨損后應(yīng)及時(shí)取代或修補(bǔ),取代塊時(shí)應(yīng)此時(shí)取代,塊重量保持一致,慎重石子機(jī)作業(yè)順序中調(diào)查門調(diào)查內(nèi)部作業(yè)情景,以防發(fā)作危險(xiǎn),發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)取代找制作企業(yè)修補(bǔ)。
2、制沙機(jī)在體系前應(yīng)清楚機(jī)械外部的所有污物,體系前,應(yīng)按裝箱清單做出清點(diǎn),并檢測各零件在運(yùn)送順序中有沒有損傷,零零件及零配件是否齊,體系前應(yīng)檢測地腳螺絲孔尺度及相對方位,是否與到使用環(huán)境的機(jī)械相符,發(fā)現(xiàn)不相符時(shí),應(yīng)及時(shí)采用措施加以修正, 將主機(jī)吊裝在根基上,調(diào)整送料斗和出料斗的方位,使其符合工藝布置的要求,待機(jī)械各部位調(diào)整好后,做出二次灌漿,二次灌漿的水泥凝固后,利用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)v帶的張進(jìn)度,要求能盤動機(jī)器。
3、機(jī)器滾動空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻為4小時(shí),負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)進(jìn)料粒度嚴(yán)厲按多樣機(jī)型要求要求,慎重過規(guī)定物料進(jìn)入,喂料勻稱相繼,水含量不能低于10—15%,喂料達(dá)到制沙機(jī)的滿負(fù)荷為止,負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻8—24小時(shí),檢測各零件光潔油管是否相繼靠譜,細(xì)心檢測葉輪上是否有雜料。
4、驅(qū)動三角膠帶漲緊力大小應(yīng)調(diào)整妥善,以三角膠帶受力勻稱,雙電機(jī)時(shí),兩邊三角膠帶應(yīng)做出分組選配,便其每組長度一致,經(jīng)過檢測無誤后再出產(chǎn),出產(chǎn)前行空負(fù)荷試運(yùn)行,經(jīng)試運(yùn)行承認(rèn)沒有困擾后即可正規(guī)出產(chǎn), 體系符合后,仍應(yīng)做出綜合檢測,比如:光潔油管是否連接靠譜,制沙機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前須要再次加一次光潔油,并檢測各零零件之間的連接是否牢固靠譜,葉輪上是否有雜料,電機(jī)接線是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)后,如有異常情景應(yīng)及時(shí)中止運(yùn)轉(zhuǎn)。
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