顎式細破碎機是內(nèi)外廣泛運用的粉碎機械,鑒于其構(gòu)造簡要,許多客戶在購買后選擇安裝和維護它,但,鑒于細節(jié)不明,安裝不正確或操作不正確,這將導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn),這個過程當中有大部分是困擾,筆者還收到了有關(guān)詢問設(shè)備能力的大部分是困擾,下邊我們就來掌握下。
1、開啟前的前期準備:在開啟之前,需對機械做出檢驗,檢驗斷齒板的磨損情景;調(diào)整排出口的尺寸;檢驗粉碎腔內(nèi)是否有巖石;假如有大塊巖石,需將其取出;檢驗銜接螺絲是否松動,皮帶輪和飛輪的守護蓋有無破損,三角皮帶和拉桿彈簧的拉力是否合適,儲油罐(或干式儲油罐)的油位)和潤滑體系的完整性,電氣機械和信號體系是否正常等等。
2、在開啟顎式細破碎機之前,應(yīng)先開啟油泵電機和冷卻體系, 3-4分鐘后,當機油壓力和機油流量指示器正常時,電機開啟,開啟后,假如顎式細破碎機發(fā)出異常聲響,請停工,確認并清理故障,繼而又一次開啟機器,顎式細破碎機需在空載下開啟,開啟后,通過一段時間后,正常操作才能開啟下料機械。
3、操作中需留意巖石勻稱,避免側(cè)喂或喂,以免單方面負荷或負荷,不許可巖石充滿粉碎室,而且?guī)r石的尺寸不要大于巖石直徑的0.85倍,此時,在交付礦山時,嚴格切忌未粉碎的物料進入顎式細破碎機,在操作過程當中,要留意粘在巖石上的大巖石,假如卡住了,請運用鐵鉤轉(zhuǎn)動巖石,假如需要從粉碎室中取出大巖石,則應(yīng)運用機械,實施這些任務(wù)以避免發(fā)買賣外。
4、在機器工作中,假如巖石過量或糊堵粉碎腔,則應(yīng)將巖石懸掛起來,并在粉碎后開始粉碎腔中的巖石,在工作過程中,還需要按時檢驗以查看各個組件的工作條件和軸承溫度,大型顎式細破碎機的滑動軸承溫度一般不大于60°C,以避免止合金軸承襯套熔化并造成燃燒事件。當發(fā)現(xiàn)軸承溫度高時,應(yīng)采用有用措施縮小軸承溫度(比如強制通風
5、在操作過程當中,留意立刻潤滑機械,增加到軸承箱中的潤滑油約為其間隙容量的50%,每3-6個月改換一次,換油時,請運用干凈的汽油或煤油干凈滾珠軸承的滾道,在支架和支架之間應(yīng)注入適量的潤滑油,當油泵忽然發(fā)生故障時,鑒于較大的擺動力,打石頭機需要15-20分鐘才能停止,此時,需要用手施加油泵以保持軸承潤滑而不會造成燃燒軸承的事件。
6、為了保障機器的正常啟動,不許可不夠了解操作順序的人員單獨操作顎式細破碎機,而且在操作之前需對設(shè)備工作人員做出安技術(shù)培訓(xùn)。
7、停車時,需按生產(chǎn)步驟的順序停車,先停止進料,繼而將粉碎腔中的巖石完排出,繼而再停止顎式細破碎機和輸送帶,當打石頭機停止時,潤滑和冷卻體系能夠停止,在冬季,應(yīng)釋放軸承中循環(huán)的冷卻水,以避免止軸承分裂,關(guān)停后,有要干凈并檢驗機器的各個部分。
8、假如顎式細破碎機鑒于某種因素忽然停工,則在解決事件并準備開車之前,需粉碎室內(nèi)積聚的巖石,以便機械的運行。
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