顎式破碎機(jī)軸承座高溫怎么辦？

大家都知道，鋼鐵機(jī)器在用時間長的時候就會起熱，不科學(xué)的散熱方式就會傷害機(jī)身的使用時間，因此顎式破碎機(jī)在發(fā)燙的時候如何散熱是個大問題？為大家具體的介紹關(guān)于顎式破碎機(jī)軸承座高溫的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。

顎式破碎機(jī)軸承座高溫因素

1、潤滑不到位

軸承座的良好潤滑，是減少生產(chǎn)磨損、提高經(jīng)濟(jì)盈利的重要措施，而潤滑系統(tǒng)能否正常工作，是機(jī)械良好潤滑的要條件，當(dāng)軸承座出現(xiàn)斷油時，摩擦加重，自然會出現(xiàn)升溫;當(dāng)添加的潤滑油過量時，不僅會浪費(fèi)大量的潤滑油脂，而且也會引發(fā)潤滑系統(tǒng)的紊亂，引發(fā)升溫;當(dāng)油孔堵塞時，也會出現(xiàn)潤滑不到位引發(fā)溫升的現(xiàn)象。

2、潤滑油脂使用不當(dāng)

潤滑油的選擇對軸承座的溫升也有影響，粘度太大或粘度太小不易形成油膜，均可引發(fā)軸承座溫升過高， 尤其是當(dāng)潤滑油粘度大時，不僅添加了潤滑油分子之間的內(nèi)部摩擦，而且也添加了油品與金屬之間的摩擦，因而生熱過量。

3、軸承座磨損嚴(yán)重

顎式破碎機(jī)使用之后，像軸承座這類易磨零件會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，再接著使用，不僅達(dá)不到成效，而且也會引發(fā)溫度的升高，對整個機(jī)械的運(yùn)行引發(fā)不良影響。

顎式破碎機(jī)軸承座高溫解決

1、立即潤滑

潤滑油脂的添加量和添加時間應(yīng)該根據(jù)機(jī)械運(yùn)行狀況立即變化，這就要求需要密切關(guān)注機(jī)械的運(yùn)行狀況，應(yīng)每工作400小時添加適量潤滑油，添加軸承座座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為儲料量的50%-70%，每3-6個月替換一次，免去出現(xiàn)潤滑油添加過量或過少的現(xiàn)象，也要做好油孔的干凈工作，防止因油孔堵塞不能添加潤滑油的情景出現(xiàn)。

2、潤滑油脂選擇合適

選擇潤滑油的時候須要選擇粘度提高、粘附特性好的、有良好的減振特性的潤滑油;還要充思考到潤滑油的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用性，盡可能減少消耗的投入;根據(jù)季節(jié)溫度的變化，選擇不同的潤滑油；不同的潤滑油脂不應(yīng)攪拌使用;潤滑油此時還用做保護(hù)滾動軸承座表面，免受侵蝕，因此，它需要可以吸收冷凝水等。

3、立即修復(fù)替換軸承座

當(dāng)軸承座磨損到不能使用時，需要再次替換，組裝時，要留意把軸瓦、軸頸、集油器及潤滑油管路清理干凈，然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢，安裝三角型皮帶時，應(yīng)使其比正常運(yùn)行時略松一點(diǎn)。