環(huán)保制砂生產(chǎn)線機(jī)械是通過整條生產(chǎn)線,是機(jī)械與機(jī)械之間的一種協(xié)調(diào)和共同工作才能符合我們期望的目的,而我們?cè)诳粗貦C(jī)械的性能的此時(shí),更不能忽略了機(jī)械之間的承上啟下,起著重要影響的運(yùn)輸系統(tǒng),運(yùn)輸系統(tǒng)成為環(huán)保制砂生產(chǎn)線、石頭破碎篩分生產(chǎn)線、廢棄混凝土處置等范圍不能缺少的機(jī)械,起著承上啟下的影響,主要用在銜接各機(jī)械之間的加工原料運(yùn)輸,大大節(jié)省了勞動(dòng)資源,更提高了生產(chǎn)效能,此時(shí)擁有運(yùn)輸距離長(zhǎng)、運(yùn)輸能力大、工作阻力小、便于安裝、耗電量低、磨損較小等特點(diǎn),因此運(yùn)輸系統(tǒng)順暢工作,才能提高環(huán)保制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力,分享下運(yùn)輸系統(tǒng)的一部分問題
1、皮帶不轉(zhuǎn):電機(jī)開動(dòng)后驅(qū)動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑,皮帶開動(dòng)不起來,這類問題是由于皮帶張力不夠、拉緊系統(tǒng)無調(diào)改好、皮帶過長(zhǎng)、重載開動(dòng)、皮帶尾堆煤多等因素形成的,
2、皮帶跑偏:跑偏因素是皮帶在操作中有橫向力出現(xiàn),出現(xiàn)橫向力的因素有以下多種:運(yùn)輸機(jī)裝貨偏于一側(cè),而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與皮帶運(yùn)輸機(jī)不垂直;機(jī)身鋼絲繩高低不同致;皮帶運(yùn)輸機(jī)接頭不正、不直;卸煤滾筒位置無調(diào)改好;機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒無調(diào)改好都能引發(fā)皮帶跑偏,
3、皮帶易斷開:這類因素是由皮帶張力過大、接頭不加強(qiáng)、皮帶扣性能差、皮帶使用使用時(shí)間過長(zhǎng)、修護(hù)性能差等因素形成的,辦法是調(diào)緊拉緊系統(tǒng),縮小張力立即改皮帶,提高修護(hù)性能,
4、減速機(jī)聲響異常:這類因素是由軸承及齒輪過度磨損空間過大或外殼穩(wěn)釘螺釘松動(dòng)形成的,處置辦法是改換軸承,調(diào)改空間或改換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。
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