砂石生產(chǎn)線集料場的質(zhì)量控制及注意事項

砂石生產(chǎn)線集料場的質(zhì)量控制及注意事項

集料生產(chǎn)系統(tǒng)是混凝土粗、細(xì)骨料生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和加工，包括原料場、骨料加工廠、堆堆場和內(nèi)部運輸系統(tǒng)。粗骨料的合格、合格、低成本是混凝土拌和物及時供應(yīng)的任務(wù)。

骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計主要是探索和選擇材料域。材料來源，開采和運輸方法;選擇骨料加工廠其生產(chǎn)能力和制砂生產(chǎn)線過程中的定位;料設(shè)計和質(zhì)量控制等。

骨料堆場的作用是儲存量的砂石材料，解決骨科生產(chǎn)與需求之間的不平衡。物料堆放、半成品儲存和成品儲存三。在解決集礦與加工不平衡的過程中存在著樁。半成品材料(預(yù)篩分砂和碎石的混合物)是解決砂石加工過程之間的不平衡的過程。混凝土連續(xù)生產(chǎn)所需的材料，起到和穩(wěn)定骨料含水率(保持砂料脫水)，或穩(wěn)定骨料溫度的作用。

砂石料的總儲量，一般按高峰時間的月平均數(shù)50%～80%的考慮，汛期、凍結(jié)期的開采時間需按骨料料量加上20%的余量進行校核。成品堆場容量，仍應(yīng)滿足砂巖脫水要求。

制砂生產(chǎn)線設(shè)計砂石材料倉庫，倉的位置和高度應(yīng)選擇高于洪水位，周圍應(yīng)有良好的排水、排污設(shè)施，地下通道應(yīng)設(shè)置集威爾斯，排水和沖洗帶機污染排泥管。筒倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計是為了滿足安、經(jīng)濟和維護的要求，盡量減少骨料運輸次數(shù)，防止橋面變形和廊道不均勻沉降。

為防止粗集料的破碎和分離，應(yīng)在3m以下控制高差，在高空控制下的帶機接頭在150米以下。準(zhǔn)材料，應(yīng)分層，逐層。注意細(xì)骨料脫水，保持清潔和濕度。

細(xì)集料入混合機前，表面含水量應(yīng)控制在5%以內(nèi)，濕度以3%～8%為宜，易干易分離。完成筒倉在各級的總儲存，須建立一個的分區(qū)，以防止骨料混合。分區(qū)的高度由骨料自然的角度(34到37度)，和高度o.8m或更多。