碎石料生產(chǎn)線設(shè)備 - 沖擊式破碎機(jī)的10個(gè)常見(jiàn)故障
1,破碎室內(nèi)的異常聲音
碎石料生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)立即關(guān)閉,檢查破碎腔是否含有金屬雜質(zhì)或部件的斷裂,清洗和破碎室;緊固和錘子之間的間隙檢查內(nèi)襯板和襯板,間隙太小會(huì)導(dǎo)致噪音。
2,飛輪旋轉(zhuǎn)和破碎機(jī)不工作
主要是因?yàn)闂U,彈簧和桿的損壞,拉桿螺母脫扣,肘板從支撐塊出來(lái),或肘板斷開(kāi),應(yīng)進(jìn)行調(diào)查理由,更換損壞的零件安裝。
3,設(shè)備運(yùn)行與口香糖
這個(gè)問(wèn)題的主要原因是皮帶打滑,與滑輪的摩擦,加熱,橡膠的刺鼻氣味或轉(zhuǎn)子卡住,需要檢查機(jī)腔中的轉(zhuǎn)子并及時(shí)解決。
4.設(shè)備異常振動(dòng)
飼料尺寸可能過(guò)大;磨損零件不均勻磨損,反擊錘需要更換;轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整,校驗(yàn)平衡;檢查設(shè)備地腳螺栓是否擰緊并正確加固。
5,碎石料生產(chǎn)線設(shè)備反擊破碎皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損,需要更換三角皮帶,注意皮帶的質(zhì)量;或因?yàn)榛喗M件不合適,需要在同一平面上主動(dòng)和從動(dòng)滑輪調(diào)節(jié)。
6,機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因是主機(jī)過(guò)載運(yùn)行,軸承熱處理不當(dāng),破碎物體的硬度標(biāo)。在加工過(guò)程中須更的軸承,并在未來(lái)的運(yùn)行中注意保養(yǎng)。
7,反擊破碎機(jī)出現(xiàn)悶車
碎石生產(chǎn)線設(shè)備破碎運(yùn)行突然停止,導(dǎo)致發(fā)生故障的原因有很多,如堵塞排放,皮帶滑移,低壓,軸承損壞等。這些問(wèn)題應(yīng)予以,如作為卸除出口處的堵塞,擰緊皮帶,增加電壓,電壓穩(wěn)定,更換軸承等。
8,碎石生產(chǎn)線設(shè)備,顆粒大
描述破碎錘或背襯磨損,板錘和沖擊板造成的間隙過(guò)大,調(diào)整前后間隙前后,或更換襯板和板錘;調(diào)整后框架的位置,兩塊板間兩邊的框架均勻均勻;如果襯墊磨損嚴(yán)重。那應(yīng)該被替換。
9,反擊,啟動(dòng)設(shè)備不轉(zhuǎn)
檢查送紙機(jī)前面的材料是否由于止動(dòng)件的振動(dòng)而落入破碎室,導(dǎo)致材料粘在轉(zhuǎn)子上。破碎室中的物料需要清潔并重新啟動(dòng)。
10,反擊軸承發(fā)燒
碎石生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)檢查潤(rùn)滑軸承是否良好,潤(rùn)滑油在正常情況下應(yīng)為滿軸承體積的50%;另外情況不好,潤(rùn)滑油的粘度,需要更換潤(rùn)滑油軸承清洗,新的。
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