礦用圓錐式破碎機(jī)多是在惡劣的條件下進(jìn)行工作的,因此在運(yùn)行的時候頻繁會出現(xiàn)有的故障,下面就為大家做一下匯總:
如果有不可破碎的石頭進(jìn)入機(jī)器中,在運(yùn)行的過程當(dāng)中就會出現(xiàn)其的振動,要對襯板的緊固情景及錘與襯板之間的空間進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)襯板是否掉落。
在礦用圓錐式破碎機(jī)對石頭進(jìn)行破碎時,其出來的機(jī)器粒度有時可能過粗或過細(xì),當(dāng)粒度過粗的時,就要把其轉(zhuǎn)速調(diào)低,還可以調(diào)整反擊架空間來粒度;當(dāng)出料的粒度過細(xì)的時,可能是由于機(jī)器的錘頭多的問題,這時我們可以減少一層或許兩層錘頭來粒度。
當(dāng)?shù)V用圓錐式破碎機(jī)稀缺油脂或油脂過量,油脂變質(zhì)就會出現(xiàn)軸承過熱的現(xiàn)象,因此在添加油脂的時候需要要留意軸承的潤滑油脂脂應(yīng)在其空間儲料量的50%。
礦用圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行的工作,就會引發(fā)其皮帶磨損或發(fā)燙現(xiàn)象的出現(xiàn);如果皮帶的繃緊度不夠就會出現(xiàn)皮帶摩擦發(fā)燙而燃燒的現(xiàn)象,因此我們要頻繁的檢驗(yàn)皮帶的繃緊度,當(dāng)出現(xiàn)松動時就憑借螺桿調(diào)整進(jìn)行緊固,此時在機(jī)器工作的時候添加有的通風(fēng)的機(jī)器來提高皮帶的散熱。
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