破碎機維護(hù)

破碎機維護(hù)

新破碎機在使用新破碎機時應(yīng)注意科學(xué)使用和維護(hù)方法。以下是精磨機的日常維護(hù)原則：

1、破碎機應(yīng)空載啟動，待平穩(wěn)運行后方可放出，要均勻送料，禁止負(fù)荷運行，停機前應(yīng)停送料，排空后所有物料在設(shè)備停機時間內(nèi)。

2、進(jìn)入材料應(yīng)符合破碎機的設(shè)備的技術(shù)要求，粒度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，材料的含水率不應(yīng)大于30%，送料要均勻，以提高細(xì)碎機破碎效果;金屬材料嚴(yán)禁在損壞轉(zhuǎn)子部分病例進(jìn)入破碎機。

3、破碎機暢通無阻，避免因出口堵塞而造成設(shè)備過載。如果發(fā)現(xiàn)顆粒尺寸與合規(guī)要求不符，應(yīng)停止易損件的磨損狀態(tài)和皮帶張緊力的停止。

4、新的破碎機正常運轉(zhuǎn)時，定期潤滑潤滑部分。

5、在新的破碎機的運行中，軸承的溫升應(yīng)牢記在心。如果溫度上升過正常值，則應(yīng)立即檢查和排除故障。

6、新破碎機運行時，若有異常振動和噪音，應(yīng)立即檢查和排除。

7、破碎機的緊固件定期檢查。

8、新破碎機的反擊板和襯板一般采用高錳鋼制造。高錳鋼焊縫磨損后，可進(jìn)行焊接修復(fù)，其磨損只需更的襯板和襯板即可。

9、破碎機篩板與轉(zhuǎn)子之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺桿零件尺寸的彈簧壓力調(diào)節(jié)，篩板多用高錳鋼制作，不僅易磨損，當(dāng)物料濃度太多，或破碎腔內(nèi)部零件脫落或成鐵，篩板篩板彎曲彎曲變形，可用熱矯直方法修復(fù)后，篩板的磨損也用于焊接修復(fù)。

10、如果鐵塊落入一個新的破碎腔，或破碎腔的內(nèi)部脫落，它可能會導(dǎo)致板錘裂紋。板錘出現(xiàn)裂紋后，應(yīng)沿焊接坡口的裂紋開口系統(tǒng)進(jìn)行修槽，坡口深度不應(yīng)開裂，網(wǎng)中的溝槽，使用普通鋼焊條進(jìn)行焊接補焊，兩端還可使用金屬扣加強法定修補。